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圣川陶瓷:苦练企业内功 拓展盈利蓝海

山东盛川陶瓷材料有限公司(以下简称盛川陶瓷)成立刚刚四年,其在水泥行业革命性的全陶瓷预热器内筒已成功应用于全国160条水泥熟料生产线,可以说占据了整个水泥行业特种耐火材料近十分之一的市场份额,并逐渐形成了行业领先地位。近日,中国水泥网营销总监李华带队来到盛川陶瓷所在地淄博,拜会了中国水泥网的老朋友、中国水泥网理事会副理事长& mdash& mdash盛川陶瓷总经理冯吉生愉快地进行了会谈,详细了解了盛川陶瓷新的发展成果。快速的市场推广。冯继生首先向水泥网介绍了全瓷预热器内筒的市场推广进度:2008年全国只有三条水泥生产线使用该产品,2009年推广应用到14条线,2010年达到68条线。目前使用该产品的生产线有160条。可以说,盛川陶瓷这几年一步到位,赢得了用户的认可。目前,在水泥窑中使用全陶瓷内筒代替耐热钢已经得到了许多水泥企业的认可。全陶瓷预热器内筒在产品性能、使用寿命、环保要求等方面具有明显优势。比如使用全陶瓷预热器内筒的客户& mdash& mdash盘石水泥有限公司使用的前套筒内筒已经更换,使用寿命达到30个月以上,而之前使用的其他产品只能使用8个月。虽然陶瓷内筒价格贵1.5倍,但使用寿命提高4倍。所以性价比和节能减排的优势不言而喻。全陶瓷预热器内筒已成功应用于国内水泥行业,也引起了国际市场的关注。目前,越南、日本等国外客户对该产品非常感兴趣。尽管考虑到陶瓷内筒的运输、安装、售后等方面存在一些问题,拓展海外市场仍有一定难度,但未来盛川陶瓷产品走出国门势在必行。经过四年多的发展,盛川陶瓷取得了今天的成就。在冯继生看来,核心优势在于内外结合。老外:以客户需求为导向,市场需要什么就开发什么;在国家政策的引导下,产品定位与客户需求相结合。对内:加大技术研发投入,不断完善产品。吉生的野心远不止于此。作为一家耐火材料企业,盛川陶瓷的目标不仅仅是锁定水泥行业,只要与现有的技术能力和产品技术相关,就要不断开发新产品,满足市场需求。凭借强大的科技创新,盛川陶瓷能够取得如此快速的发展,无疑是得益于强大的R&D机构& mdash& mdash山东耐火工程研究中心。研究中心的主要职责是监控和提高现有产品的质量,改进生产技术,研究和开发新产品等等。经过四年的发展,陶瓷预热器内筒已被视为成熟产品,但仍在进行技术创新,以进一步挖掘其应用潜力。首先是针对产品,不断提升自己的体力。一年来,通过技术人员的努力,不断微调成分,反复调整工艺,对配方进行大量实验,使现有产品的强度比原来提高了近两倍;其次,是提高产品的抗冲击性。虽然产品的性能在之前的使用过程中可以适应各种使用环境,但是陶瓷材料的韧性比金属材料差一点,所以抗冲击性比较差。在落料或硬物撞击的情况下,陶瓷预热器的内筒已经损坏。针对这个问题,研究中心去年也花了很多精力进行实验和工艺改进。今年3月,改进后的产品投产,得到了冀东水泥、金隅水泥、天山水泥、中联水泥等国内多家水泥企业的认可。陶瓷预热器内筒的技术改进只是研究中心的成果之一。去年,盛川陶瓷在不增加工厂和员工数量的情况下,通过技术改造,产能翻了一番。下一步,研究中心还准备对产品、规格、施工进行标准化,使安装施工更加精细化,力争实现技术人员不到现场就能提供技术指导。除了通过内部科研团队进行技术创新,盛川陶瓷还与多所高校和科研院所建立了长期稳定的产学研合作关系,使得盛川陶瓷的R&D实力更加强大。今年,该公司还开发了一种新产品& mdash& mdash功能陶瓷过滤器。该产品利用油水分离器的工作原理将水与蒸汽分离,并以多孔陶瓷为支撑,喷涂一层陶瓷过滤膜。与只吸水的袋式过滤器相比,陶瓷过滤器有更多的优点。陶瓷过滤膜可以用来直接过滤出水,起到隔离作用。该产品主要用于石油化工行业。目前初步产品已经试制,达到客户提供的数据指标,正准备进入工业试验阶段。这也是充斥国内市场的空白& mdash& mdash目前国内使用的陶瓷过滤器基本都是从德国、日本、美国等国外进口,国内没有一家企业有同类产品。其次,正在开发陶瓷支撑剂。第一,把陶瓷做成直径极小的大理石,形成良好的流动性。就像液体一样,它们可以直接注入油井,油就是被这种固体填充物挤出来的。填充物的固体特性有利于防止地壳变形。该产品在国内已得到广泛应用,盛川陶瓷正在研发的陶粒支撑剂是行业内的创新产品。